10 Обычные способы сварки

1. Электродуговая сварка электродом
Сварка электродом является одним из самых основных навыков, которыми овладевают сварщики. Если навыки плохо освоены, сварочные соединения будут иметь различные дефекты.

2. Погруженная дуговая сварка
Погруженная дуговая сварка - это метод сварки с дугой в качестве источника тепла. Из - за большой глубины плавления погребенной дуговой сварки производительность и качество сварки хороши: из - за защиты шлака расплавленный металл не контактирует с воздухом, высокая степень механизации, подходит для сварки длинных сварных швов толстолистовых конструкций.

3. Аргонодуговая сварка
Поделитесь с вами несколькими соображениями по поводу аргоновой сварки:
(1) Вольфрамовая игла требует частого заострения, если ток тупой и не концентрированный, цветет. (2) Когда расстояние между вольфрамовой иглой и швом очень близко, он склеивается, а когда он находится далеко, он дугает и цветет. Как только он цветет, он горит черным. Игла из вольфрамовой проволоки почти голая и сама по себе имеет сильное излучение. Лучше подойти поближе.
(3) Управление переключателем - это искусство, особенно сварка тонкой пластины, которая может быть выполнена только одним нажатием клавиши. Это не автоматический сварочный аппарат для перемещения и подачи проволоки, он может непрерывно гореть.
(4) Для поставки сварочной проволоки, которая представляет собой тактильную высококачественную сварную проволоку, она была вырезана из 304 листов с помощью ножниц, а не куплена в пучках. Конечно, хорошие можно найти в оптовых точках.
(5) Старайтесь работать в условиях вентиляции, с кожаными перчатками, одеждой и масками с автоматической настройкой света.
(6) Чтобы блокировать дугу от керамической головки сварочного пистолета, хвост сварочного пистолета должен быть как можно ближе к лицу.
(7) Вы опытный техник, который может интуитивно и предчувствовать температуру, размер и действие переключателя в бассейне.
(8) Старайтесь использовать вольфрамовую проволочную иглу с желтой или белой маркировкой, так как это требует превосходного процесса.

4. Газовая сварка
Газовая сварка на кислородном топливе (OFW) - это использование пламени для нагрева металла и сварочной проволоки на стыке металлических деталей, чтобы расплавить их для целей сварки. Наиболее часто используемыми горючими газами являются ацетилен, сжиженный нефтяной газ и водород, в то время как обычно используемым воспламеняющимся газом является кислород.

5. Лазерная сварка
Лазерная сварка - это эффективный и точный метод сварки с лазерным лучом высокой плотности энергии в качестве источника тепла. Лазерная сварка является одним из важных аспектов применения технологии лазерной обработки материалов. В 1970 - х годах он в основном использовался для сварки тонкостенных материалов и низкоскоростной сварки. Процесс сварки относится к типу теплопроводности, то есть лазерное излучение нагревает поверхность заготовки, поверхностное тепло распространяется изнутри посредством теплопередачи. Управляя такими параметрами, как ширина, энергия, пиковая мощность и частота повторения лазерного импульса, детали расплавляются, чтобы сформировать конкретный плавильный бассейн.

6. Вторичная сварка
Некоторые сварщики считают, что вторичная сварка является самой простой, потому что вторичная сварка легче всего начать и учиться. Как правило, для новичков, не имеющих никакого опыта сварки, если сварщики учат их в течение двух - трех часов, можно выполнить элементарную простую сварку положения.
Изучение вторичной сварки имеет несколько ключевых моментов: рука должна быть стабильной, ток и напряжение должны быть регулируемыми, скорость сварки может контролироваться, просмотр видео может овладеть жестами. Затем овладение порядком сварки в основном отвечает большинству рабочих требований.

7. Сварка трением
фрикционная сварка - это метод сварки, который использует тепло, создаваемое трением контактной поверхности изделия в качестве источника тепла, так что изделие подвергается пластической деформации под давлением.
Под действием давления, используя относительное движение между сварными контактными поверхностями, при постоянном или возрастающем давлении и крутящем моменте на фрикционной поверхности и вокруг нее возникает тепло трения и пластической деформации, что приводит к повышению температуры вблизи диапазона температур, близких, но обычно ниже температуры плавления. Устойчивость материала к деформации уменьшается, пластичность повышается, разрыв оксидной пленки интерфейса. Под действием давления ковки в верхней части, с пластической деформацией и потоком материала, метод сварки в твердом состоянии реализуется посредством молекулярной диффузии и перекристаллизации интерфейса.
Сварка трением обычно состоит из четырех этапов: (1) преобразование механической энергии в тепловую; (2) Пластическая деформация материала; (3) Давление ковки при термопластичности; (4) Межмолекулярная диффузионная перекристаллизация.

8. Ультразвуковая сварка
Ультразвуковая сварка - это передача высокочастотных вибрационных волн на поверхность двух сварных объектов. Под давлением поверхности двух тел тренируются друг с другом, образуя слияние между молекулярными слоями. Основные компоненты ультразвуковой сварочной системы включают ультразвуковые генераторы / преобразователи / стержни с переменной амплитудой / треугольники / формы и рамы.

9. Сварка
Пайка - это метод, при котором металлический материал с температурой плавления ниже металла матрицы используется в качестве материала для пайки, нагревая детали и припой до температуры выше температуры плавления материала пайки и ниже температуры плавления металла матрицы. Жидкий паяльный материал используется для увлажнения основного материала, заполнения зазора в стыке и диффузии с исходным материалом для соединения сварочных деталей. Небольшая деформация пайки, гладкое и красивое соединение, подходит для сварки точных, сложных, состоящих из различных материалов компонентов, таких как сотовая конструкционная плата, лопатки турбины, твердосплавные ножи и печатные платы. В зависимости от температуры сварки пайка может быть разделена на две категории. Температура нагрева при сварке ниже 450°C называется пайкой, а при температуре выше 450°C - пайкой.