Часто используемые штампованные материалы: оцинкованная сталь / оцинкованная оловянная плита / листовая нержавеющая сталь
оцинкованная сталь1) Непрерывная оцинкованная холоднокатаная сталь
На линии электроцинкования под действием электрического поля происходит непрерывное осаждение цинка из глубокого раствора цинковой соли для получения поверхностного цинкового покрытия на предварительно приготовленной стальной ленте.
Класс применимости: DX1, DX2, DX3, DX4
Код цинкового слоя: 14, 28, 42, 56, 70, две цифры обозначают адгезию цинка на поверхности листовой стали (g / m2).
Символы: D - гальванизация, X - цинк, 1 - коммерческий класс, 2 - штамповочный класс, 3 - глубокий штамп, 4 - структурный уровень.
Кодирование точности прокатки: A - Advanced точность, B - обычная точность.
Код обработки поверхности: P - фосфатная обработка, C - хромовая обработка, O - масляное покрытие, N - антидактилоскопическая обработка.
2) Японская оцинкованная сталь
Класс применимости: SECC (оригинал SPCC), SECD (оригинал SPC D), SECE (оригинал SPCE)
Код цинкового слоя: E8, E16, E24, E32
Символы: S - сталь, E - электрическое положение, C - холодная прокатка, четвертое положение C - обычное, D - растяжение, E - удлинение.
Код цинкового слоя: E - оцинкованный слой, 8, 16, 24, 32 обозначает адгезию цинка, единица g / m2, толщина покрытия (одностороннее) 1,4 мкм, 4,2 мкм, семь мкм
Правила обработки поверхности: C - хромовая кислота, O - масляное покрытие, P - фосфатная обработка, S - хромовая обработка + масляное покрытие, Q - фосфатная обработка + масляная краска, M - необработка.
Электрическое лужение
Электрические оловянные пластины и оловянные ленты, также известные как лужение, именуемые SPTE, относятся к холоднокатаным низкоуглеродным пластинам или полосам, покрытым коммерческим чистым оловом с обеих сторон, как правило, толщина 0,6 мм. олово в основном играет роль предотвращения коррозии и ржавчины. Он сочетает прочность и формование стали с коррозионной стойкостью, свариваемостью и эстетикой олова. Он обладает характеристиками коррозионной стойкости, нетоксичности, высокой прочности и хорошей растяжимости и может использоваться в качестве упаковочного материала для консервов, внутренней и внешней защитной оболочки кабеля, компонентов связи приборов, фонарей и других небольших изделий из металла.
Нержавеющая сталь
Сталь со слабой коррозионной средой, такой как воздух, пар и вода, и химической коррозионной средой, такой как кислоты, щелочи и соли. Его также называют нержавеющей сталью и кислотоустойчивой сталью. В практическом применении сталь, устойчивая к коррозии в слабой коррозионной среде, часто называется нержавеющей сталью, в то время как сталь, устойчивая к коррозии в химической среде, называется кислотоустойчивой сталью. Из - за различий в химическом составе, первый может не быть устойчивым к коррозии в химической среде, а второй обычно имеет антикоррозионную стойкость. Коррозионная стойкость нержавеющей стали зависит от легирующих элементов, содержащихся в стали. Хром - это элемент, который делает нержавеющую сталь коррозионностойкой. Когда содержание хрома в стали достигает около 1,2%, хром реагирует с кислородом в коррозионной среде, образуя тонкий слой оксидной пленки (самопассивирующейся пленки) на поверхности стали, которая предотвращает дальнейшую коррозию стальной матрицы. В дополнение к хрому, часто используемые элементы сплава также включают никель, молибден, титан, ниобий, медь, азот и т. Д., Чтобы удовлетворить требования к конструкции и производительности нержавеющей стали для различных целей.
Нержавеющая сталь обычно делится на:
1. Ферритная нержавеющая сталь. Содержание хрома составляет от 12 до 30%. Его коррозионная стойкость, вязкость и свариваемость увеличиваются с увеличением содержания хрома, а его коррозионная стойкость к напряжению хлора лучше, чем у других типов нержавеющей стали.
2. Аустенитная нержавеющая сталь. Он содержит более 18% хрома, около 8% никеля и небольшое количество элементов, таких как молибден, титан и азот. Обладает хорошими комплексными свойствами и коррозионной стойкостью в различных средах.
Аустенит - ферритная двухфазная нержавеющая сталь. Он имеет преимущества как аустенитной нержавеющей стали, так и ферритной нержавеющей стали и обладает сверхпластичностью.
3. Мартенситная нержавеющая сталь. Высокая прочность, но плохая пластичность и свариваемость.
4. Осаждение закаленной нержавеющей стали. Он обладает отличной пластичностью и хорошей свариваемостью и может использоваться в качестве сверхпрочного материала в ядерной, авиационной и космической промышленности.
По составу можно разделить на семейство Cr (SUS400), семейство Cr - Ni (SUS300), семейство Cr - Mn - Ni (SUS200) и семейство упрочнения осаждений (SUS600).
